精密塑胶模具的制造难点在哪?
精密模具要求零件公差≤±0.005mm,制造难点在于:高速加工时刀具磨损控制(需用钨钢刀,切削速度≤30000rpm);型腔表面粗糙度需达 Ra0.02μm,抛光工序耗时占总工时 30%;热流道系统温度控制精度 ±1℃,否则易产生浇口痕迹。此外,材料热处理变形需严格控制,如 S136 淬火后变形量需≤0.02mm/m。建议采用模块化设计,通过互换零件降低加工难度,同时配备恒温车间(温差≤2℃),避免环境温度影响精度。
精密塑胶模具的制造难点在哪?
精密模具要求零件公差≤±0.005mm,制造难点在于:高速加工时刀具磨损控制(需用钨钢刀,切削速度≤30000rpm);型腔表面粗糙度需达 Ra0.02μm,抛光工序耗时占总工时 30%;热流道系统温度控制精度 ±1℃,否则易产生浇口痕迹。此外,材料热处理变形需严格控制,如 S136 淬火后变形量需≤0.02mm/m。建议采用模块化设计,通过互换零件降低加工难度,同时配备恒温车间(温差≤2℃),避免环境温度影响精度。