塑胶模具与 3D 打印技术的结合应用
3D 打印技术正改变模具制造流程,SLS(选择性激光烧结)可快速制作复杂型芯镶件,比传统加工缩短 40% 工期;DLP(数字光处理)打印的硅胶模,适合小批量试产(50-100 件),成本仅为钢模的 1/5。但 3D 打印模具寿命较短(通常≤1000 模次),仅适用于研发阶段。量产模具可采用 “3D 打印 + 传统加工” 模式,如用 3D 打印制作随形冷却水路,使塑件冷却时间缩短 30%,提升生产效率。
塑胶模具与 3D 打印技术的结合应用
3D 打印技术正改变模具制造流程,SLS(选择性激光烧结)可快速制作复杂型芯镶件,比传统加工缩短 40% 工期;DLP(数字光处理)打印的硅胶模,适合小批量试产(50-100 件),成本仅为钢模的 1/5。但 3D 打印模具寿命较短(通常≤1000 模次),仅适用于研发阶段。量产模具可采用 “3D 打印 + 传统加工” 模式,如用 3D 打印制作随形冷却水路,使塑件冷却时间缩短 30%,提升生产效率。