塑胶模具设计中的常见误区
设计时易忽视的细节包括:浇口位置不合理导致产品变形,应避开受力部位和外观面;排气槽尺寸不足,造成塑件缺料或烧焦,一般深度 0.01-0.03mm 为宜;冷却水路分布不均,导致塑件冷却速度不一,产生内应力。此外,忽略拔模斜度(通常 1-3°)会造成脱模困难,型腔圆角过小易产生应力集中。建议设计完成后进行 CAE 模拟分析,提前发现问题,减少试模次数。
塑胶模具设计中的常见误区
设计时易忽视的细节包括:浇口位置不合理导致产品变形,应避开受力部位和外观面;排气槽尺寸不足,造成塑件缺料或烧焦,一般深度 0.01-0.03mm 为宜;冷却水路分布不均,导致塑件冷却速度不一,产生内应力。此外,忽略拔模斜度(通常 1-3°)会造成脱模困难,型腔圆角过小易产生应力集中。建议设计完成后进行 CAE 模拟分析,提前发现问题,减少试模次数。